防爆加熱器是常見(jiàn)的加熱設備，既可加熱液體，又可加熱氣體，因此，被廣泛應用于各種家用、商用及工業(yè)設備。無(wú)錫市永安電熱器材有限公司將以防爆加熱器為例，介紹防爆加熱器的制造流程。防爆加熱器的制造流程首要分為以下進(jìn)程：制管、繞絲、焊接、灌裝、滾壓、退火。
1、制管，制管是防爆加熱器制備進(jìn)程中為基礎的一道工序，首要由制管機將不同資料的鋼帶制成防爆加熱器的金屬外管。制管機是一套專(zhuān)為防爆加熱器出產(chǎn)外管的加工體系，可以完畢從鋼帶開(kāi)端，經(jīng)過(guò)開(kāi)始成型，然后進(jìn)行焊接，并滾壓成所需求的直徑，再到堵截校直等一系列的加工進(jìn)程。
2、繞絲，電阻絲是防爆加熱器的核心元件，需被卷繞成繃簧狀來(lái)提高單位管長(cháng)的加熱才干，卷繞電阻絲由專(zhuān)門(mén)的繞絲機完畢。繞絲機將直的電阻絲繞成繃簧形狀，然后依照所要求的卷繞長(cháng)度堵截，以供下一個(gè)工序運用。電阻絲卷繞的形狀、尺度以及所運用的電阻絲類(lèi)型會(huì )影響防爆加熱器的功用。
3、焊接，在防爆加熱器中電阻絲需求經(jīng)過(guò)引出棒完畢與外電路的聯(lián)接，實(shí)踐出產(chǎn)中選用焊接的方法將電阻絲和引出棒聯(lián)接到一同，這一工序經(jīng)過(guò)電阻絲焊接機完畢。
4、灌裝，氧化鎂粉是防爆加熱器的重要組成部分，首要起到絕緣和導熱的作用。在出產(chǎn)進(jìn)程中經(jīng)過(guò)灌裝機將氧化鎂粉灌裝到現已內置并定位好電阻絲的金屬管內部。灌裝進(jìn)程中有必要確保電阻絲居中，一起氧化鎂粉有必要灌裝密實(shí)。
5、滾壓，滾壓是為了將氧化鎂粉壓實(shí)，確保電阻絲和外部環(huán)境之間的熱傳導效率高，一起確保電阻絲處于金屬管的軸線(xiàn)上。
6、退火，滾壓經(jīng)過(guò)冷加工機理來(lái)使外管成型，這種成型會(huì )導致金屬表層安排冷作硬化和晶粒變細，構成細密的纖維狀，并構成剩余應力層，使資料的加工性受到影響。為了使防爆加熱器獲得良好的彎曲功用，通常進(jìn)行退火處理，消除剩余應力，經(jīng)過(guò)退火的金屬外管機械功用會(huì )得到明顯的改善。
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